嚴密監控機組運行

　　臨汾新聞網(wǎng)訊 當重工業(yè)鋼鐵企業(yè)堅決貫徹綠色發(fā)展理念時(shí)，將綻放出什么樣的絢麗?——穩居我省民營(yíng)制造業(yè)前列的山西通才工貿有限公司把環(huán)保效益放首位，總投資1.96億元建成的80MW高溫超高壓煤氣發(fā)電項目，一舉填補了省內空白，達到了綜合循環(huán)利用、低碳節能減排的雙重效果。

　　這個(gè)項目從決策者的堅定中孕育，詮釋了一個(gè)企業(yè)勇于擔當的魄力;

　　這個(gè)項目在建設者的匠心中問(wèn)世，凝聚了一個(gè)企業(yè)綠色發(fā)展的情懷。

　　如今，伴隨著(zhù)機聲隆隆，先進(jìn)的機組高速運轉，源源不斷地將高爐煤氣和轉爐煤氣轉化為清潔電能，實(shí)現了年發(fā)電量6.4億KWH、年節約標煤22.4萬(wàn)余噸、年減排二氧化碳58.6萬(wàn)余噸的斐然成績(jì)。

　　公司總經(jīng)理張銳擲地有聲：“我們要致力打造安全、綠色、環(huán)保、低碳型區域最具競爭優(yōu)勢的鋼鐵企業(yè)，就必須踐行‘綠水青山’的理念，就必須有作為、有擔當，走好節能減排、循環(huán)利用的可持續發(fā)展道路?！?/p>

　　綠水青山放首位 力排眾議上項目

　　山西通才工貿有限公司是植根我市的地方支柱企業(yè)，也是我省鋼鐵制造行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。該公司是山西建邦集團的全資子公司，集煉鐵、煉鋼、軋鋼、發(fā)電于一體，現已形成300萬(wàn)噸鐵、300萬(wàn)噸鋼、300萬(wàn)噸軋材、1000萬(wàn)噸鐵路到發(fā)量、210萬(wàn)噸新型建材、10億千瓦時(shí)清潔發(fā)電的產(chǎn)能規模。

　　自2002年成立以來(lái)，通才公司一路前行、碩果累累，已經(jīng)成長(cháng)為中國民營(yíng)企業(yè)500強、中國制造業(yè)民營(yíng)企業(yè)500強，是山西省綠色生態(tài)企業(yè)、山西省模范企業(yè)、山西省優(yōu)秀企業(yè)，位居全省百強民營(yíng)企業(yè)第5位、全省20強民營(yíng)制造企業(yè)第5位。此外，它還是國家光圓鋼筋和鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋、熱軋四面肋鋼筋標準制定的成員單位。

　　“企業(yè)的穩健發(fā)展和不菲成績(jì)，與我們始終堅持‘客戶(hù)第一、質(zhì)量至上’的原則，踐行‘安全發(fā)展、綠色發(fā)展、低碳發(fā)展、循環(huán)發(fā)展’的理念密不可分?！惫军h委書(shū)記李永建介紹說(shuō)：“在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方面，我們通過(guò)科學(xué)的管理、精良的設備，以高質(zhì)量的產(chǎn)品、個(gè)性化的服務(wù)以及守信、務(wù)實(shí)、創(chuàng )新的精神贏(yíng)得了客戶(hù)的滿(mǎn)意和社會(huì )的認可;在綠色低碳方面，我們打造了‘氣發(fā)電、電煉鐵、鐵煉鋼、鋼軋材、深加工、水循環(huán)、能回收、渣利用’的節能循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈?！?/p>

　　正是由于通才公司持續強化內部精細化管理，運用先進(jìn)工藝和技術(shù)來(lái)深挖能源利用潛力，2016年，高爐煤氣和轉爐煤氣的回收量有了大幅度提高，生產(chǎn)工序的煤氣消耗有了明顯降低，經(jīng)技術(shù)論證，富余的煤氣可新增一套80MW高溫超高壓發(fā)電機組。

　　然而，當時(shí)正處于鋼鐵行業(yè)的低谷時(shí)期，產(chǎn)品價(jià)格下跌、市場(chǎng)持續低迷，鋼鐵制造行業(yè)普遍認為：在這樣一個(gè)節骨眼上，充裕的資金是企業(yè)生產(chǎn)的基本保障，甚至是企業(yè)生死存亡的根本。通才公司的80MW高溫超高壓發(fā)電項目，一經(jīng)提出就一石激起千層浪。有人好心相勸：“項目倒是好項目，但投資額度太大，占用資金太多，恐怕影響公司生產(chǎn)運行”;有人謹慎建議：“一下子實(shí)施這么大規模的機組，是不是有點(diǎn)冒進(jìn)?要不考慮先上40MW、60MW規模的?”還有人試圖阻攔：“目前公司現有的小鍋爐、小機組已經(jīng)實(shí)現了循環(huán)利用，雖然工藝上落后了，但還能達到政策要求，新項目完全沒(méi)必要”……

　　面對來(lái)自公司內外的一聲聲質(zhì)疑，企業(yè)的掌舵者——董事長(cháng)吳曉年和總經(jīng)理張銳態(tài)度堅決：“節能減排、綠色環(huán)保就是企業(yè)的生命線(xiàn)，這個(gè)項目能實(shí)現每年發(fā)電量6.4億KWH、每2.8立方米煤氣就能發(fā)一度電、每年能夠減排二氧化碳58.6萬(wàn)余噸，這么可觀(guān)的社會(huì )效益和環(huán)保效益，我們必須把項目搞起來(lái)、落實(shí)好?！?/p>

　　他們先后組織召開(kāi)十幾次專(zhuān)題會(huì )議進(jìn)行技術(shù)研討、項目論證;組織了多支技術(shù)小組前往全國各地，考察技術(shù)工藝和先進(jìn)設備;多次前往政府和有關(guān)部門(mén)進(jìn)行專(zhuān)項匯報，得到了上級領(lǐng)導和主管部門(mén)的大力支持。

　　正是企業(yè)決策層的魄力和堅定，讓80MW高溫超高壓煤氣高效綜合利用發(fā)電項目成功孕育。2016年9月，這個(gè)項目在通才公司三千職工的豪情滿(mǎn)懷中正式開(kāi)工建設。

　　日夜鏖戰保進(jìn)度 眾志成城為節能

　　在通才公司生產(chǎn)廠(chǎng)區80MW高溫超高壓發(fā)電項目的建設現場(chǎng)，幾個(gè)月的時(shí)間里，200多名建設者斗志昂揚、熱情如火，全力以赴投入到項目中。從項目啟動(dòng)到基礎建設、從設備考察到材料入場(chǎng)、從設備安裝到調試運行……他們夜以繼日、精益求精，用嚴謹執著(zhù)的工匠精神面對每個(gè)環(huán)節。所有人都緊緊抱定一個(gè)目標：讓項目如期投產(chǎn)、創(chuàng )造效益，讓通才公司在綠色低碳的道路上再譜新篇。

　　這個(gè)項目包括1×265t高溫超高壓煤氣鍋爐，1×80MW中間一次再熱凝氣式汽輪機，1×85MW發(fā)電機組及配套公輔設施，配套建設廠(chǎng)房、集控室、工程配套的電氣系統、儀表控制系統、熱工檢測與控制系統及電訊系統，循環(huán)冷卻水系統及供水管線(xiàn)設施。

　　公司能源動(dòng)力廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)吳振軍介紹說(shuō)：“曾經(jīng)，廠(chǎng)里的小機組采用的是中溫中壓工藝，需要5至6立方米煤氣才能發(fā)一度電，這次采用高溫超高壓帶一次中間再熱發(fā)電機組工藝，進(jìn)行了一系列的技術(shù)創(chuàng )新和裝備水平的提升，2.8至3.1立方米煤氣就能發(fā)一度電。我們還通過(guò)使用DCS自動(dòng)控制系統對發(fā)電進(jìn)行自動(dòng)控制，提高了發(fā)電效率，降低了工作強度，具有明顯的節能減排效果?！?/p>

　　更為可貴的是，通才公司在項目的推進(jìn)過(guò)程中對冷卻系統進(jìn)行顛覆性的改變，為此多付出5000余萬(wàn)元的投資。吳振軍告訴記者：“項目最初擬定的冷卻方式是循環(huán)水冷卻，每年需要用水270萬(wàn)噸，公司領(lǐng)導牽頭多次進(jìn)行技術(shù)研討，創(chuàng )造性地使用空冷方式來(lái)配套機組。僅此一項，每年就能節約270萬(wàn)噸寶貴的水資源?！?/p>

　　“利用煤氣進(jìn)行發(fā)電的企業(yè)很多，但達到80MW這樣大的規模，我們通才公司是全省首家，如果煤氣發(fā)電再結合空冷的方式，在全世界范圍內也是前列。這也充分展示了我們企業(yè)的科技創(chuàng )新能力?！眳钦褴姷难哉勚?，洋溢著(zhù)滿(mǎn)滿(mǎn)的自豪感。

　　項目的進(jìn)度牽動(dòng)著(zhù)公司所有人的心。企業(yè)領(lǐng)導每天都要走進(jìn)建設工地，現場(chǎng)辦公、解決問(wèn)題;各級骨干加班加點(diǎn)、強化過(guò)程管控;公司每周召開(kāi)工程協(xié)調會(huì )，及時(shí)對接現場(chǎng)的相關(guān)工作。

　　櫛風(fēng)沐雨、眾志成城。項目在建設者的努力下高效推進(jìn)，當年冬季即進(jìn)入設備調試階段。50名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員堅守一線(xiàn)，先后完成24臺設備的分體調試和逐項檢查，實(shí)現了鍋爐水壓試驗、廠(chǎng)用倒送電、DCS受電、汽機扣蓋、鍋爐酸洗、點(diǎn)火升溫吹管、母管吹掃、汽機沖轉、熱負荷運行9個(gè)“一次成功”。在80MW機組熱負荷運行中，各項參數穩定、運行指標優(yōu)良，均達到設計要求。

　　公司黨委書(shū)記李永建欣喜地說(shuō)：“項目的成功投產(chǎn)，實(shí)現了對高爐煤氣和轉爐煤氣的集中綜合利用，降低了燃料消耗、提升了效益，標志著(zhù)我們公司在節能降耗、環(huán)保發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟上又邁上一個(gè)新臺階?！?/p>

　　節能減排作基石 綠色征程再起航

　　26米高的空冷塔上，12個(gè)直徑9米的風(fēng)扇高速運轉;縱橫交錯的輸氣管線(xiàn)，將高爐煤氣和轉爐煤氣源源不斷地送入發(fā)電機組;上下3層的發(fā)電設備，持續高效地將煤氣轉化為清潔電能;中央控制室的顯示屏上，各項數據歡快地跳動(dòng)……

　　該項目不僅生產(chǎn)工藝先進(jìn)、設備技術(shù)領(lǐng)先，在運行時(shí)還采用了DCS自動(dòng)控制系統。能源動(dòng)力廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)吳振軍告訴記者：“包括熱控、電器、自動(dòng)、儀表等所有的參數全部能夠在電腦上顯示，整個(gè)項目多達1700個(gè)參數測控點(diǎn)，自動(dòng)化程度特別高?！?/p>

　　據實(shí)際測算，在項目建設時(shí)，僅自控系統使用的電纜就突破上百公里。

　　從此，通才公司的高爐煤氣和轉爐煤氣實(shí)現了全部回收利用，圓滿(mǎn)實(shí)現了達標排放，對企業(yè)環(huán)保建設和未來(lái)發(fā)展具有重大意義;從此，通才公司在“安全發(fā)展、綠色發(fā)展、低碳發(fā)展、循環(huán)發(fā)展”的征程中，腳步更穩、步伐更快。

　　2017年，通才公司開(kāi)展了廠(chǎng)容廠(chǎng)貌整治行動(dòng)，僅此一項就投資5700余萬(wàn)元，完成擋風(fēng)抑塵網(wǎng)建設4.6萬(wàn)余平方米，清洗粉刷圍墻近10萬(wàn)平方米、綠網(wǎng)覆蓋3.4萬(wàn)平方米，10萬(wàn)余株樹(shù)木全部刷白并新植3萬(wàn)余株。

　　2018年，他們堅持“減量置換、裝備升級、環(huán)保優(yōu)先”的原則，把節能減排作為立企之本和發(fā)展基石，進(jìn)一步推動(dòng)環(huán)保節能項目的技術(shù)改造、設備更新和深度治理。

　　他們還十幾年如一日堅持植樹(shù)造林、綠化環(huán)境，本著(zhù)“種一棵樹(shù)、綠一片地、減少5千克二氧化碳排放”的理念，累計投入綠化費用1億余元，種植各種苗木60萬(wàn)余株，使綠化面積達到46%，做到了冬春有綠、春夏有花、仲秋有果，做到了廠(chǎng)在林中、人在綠中，在“山西省綠色生態(tài)企業(yè)”的基礎上向國家級綠化先進(jìn)企業(yè)邁進(jìn)。

　　情牽“青山綠水”、心有責任擔當，通才公司提出了更高的目標：“到2020年，我們將實(shí)現產(chǎn)品綜合能耗降到行業(yè)最低，碳排放達到國際標準，自身碳排放為‘零’的目標?！?/p>

　　乘風(fēng)破浪潮頭立，揚帆起航正當時(shí)。通才公司在節能減排上攫取累累碩果的同時(shí)大興創(chuàng )新之舉，啟動(dòng)了全市首個(gè)工業(yè)旅游景區的建設。該項目建成后能夠為廣大游客提供鋼鐵生產(chǎn)工業(yè)體驗、研學(xué)旅游懷舊教育、工業(yè)文化創(chuàng )作感受等服務(wù)，并將申報3A級工業(yè)旅游景區。目前，園區的植被綠化已經(jīng)完成設計翻新，辦公樓及廠(chǎng)區主體建筑完成美化量化，各工業(yè)景觀(guān)正在緊張地設計施工。我們期待，這個(gè)3A級工業(yè)旅游園區能夠早日完成，為全市的經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展做出更大的貢獻!

　　記者 柴云祥 文/圖