臨汾新聞網(wǎng)訊 在山西焦化甲醇廠(chǎng)第二合成車(chē)間初見(jiàn)設備技術(shù)員喬小亮時(shí)，他正蹲守在車(chē)間壓縮機注油器前，全神貫注地凝視著(zhù)注油孔的滴油狀況。

　　“注油器共有14個(gè)注油孔，每個(gè)注油孔的滴油速度務(wù)必嚴格把控在每分鐘10—15滴。一旦滴數偏離此范圍，不僅會(huì )造成潤滑油的浪費，還會(huì )引發(fā)諸多后續工序問(wèn)題，如氣體帶油、支撐環(huán)和活塞環(huán)嚴重磨損等，影響壓縮機的使用壽命，甚至引發(fā)火災?！眴绦×琳f(shuō)，注油器的操作看似簡(jiǎn)單，但要求崗位職工務(wù)必認真巡檢、細心觀(guān)察。

　　喬小亮的細心不僅體現在對注油器的關(guān)注上，更體現在他對整個(gè)車(chē)間全方位監控之中。憑借這份細心，他及時(shí)察覺(jué)并妥善處理了可燃氣體報警器間歇報警等多項潛在安全隱患，確保了生產(chǎn)系統的安全穩定運行。

　　在喬小亮工作的7年時(shí)間里，他除了具有細心的品質(zhì)外，強烈的上進(jìn)心、高度的責任心，也促使他從一名初出茅廬的新手逐步成長(cháng)為技術(shù)骨干，并榮獲了山西焦煤2023年度杰出優(yōu)秀勞動(dòng)者的稱(chēng)號。他積極參與并圓滿(mǎn)完成了車(chē)間的多項技術(shù)改造項目，這些技改項目保障了設備的高效運行，每年可為企業(yè)節省200余萬(wàn)元的資金。

　　在喬小亮的辦公桌上有一張他繪制的聯(lián)合壓縮機崗位工藝流程圖。這是他為了加深對設備、管線(xiàn)和閥門(mén)等走向的記憶，特意繪制的。每隔一段時(shí)間，喬小亮都會(huì )選定一個(gè)崗位繪制，對于不確定的部分，他就前往現場(chǎng)核實(shí)，并以紅筆標記，以便重點(diǎn)記憶。

　　隨著(zhù)新設備、新技術(shù)、新工藝和新材料的不斷投用，喬小亮深知學(xué)習的重要性。他廣泛涉獵國家環(huán)保政策、企業(yè)設備制度標準、培訓課件以及技能大賽試題等內容，持續更新知識體系，通過(guò)多方面、多渠道地學(xué)習，喬小亮提升了崗位技能，并將其成功轉化為解決實(shí)際問(wèn)題的強大能力。

　　在采訪(fǎng)喬小亮的過(guò)程中，記者看到一座近4.6米高的塔和錯綜復雜的管線(xiàn)。他介紹，這里是甲醇廠(chǎng)為響應國家環(huán)保新政策而開(kāi)展的白氣治理項目的核心區域。通過(guò)這個(gè)項目，白氣得到了有效收集和處理，并轉化為清凈水，每年可回收約3700噸水，極大地改善了現場(chǎng)環(huán)境，同時(shí)節約了生產(chǎn)成本。

　　白氣治理項目的成功，離不開(kāi)喬小亮的辛勤付出。作為設備技術(shù)員，他肩負著(zhù)編寫(xiě)技術(shù)改造方案、協(xié)調設備備件、組織設備的設計和安裝等繁重工作。

　　為確定設備型號，喬小亮查閱大量資料、請教同行人士、進(jìn)行現場(chǎng)觀(guān)察，隨著(zhù)不斷地深入了解，他想到了合成車(chē)間廠(chǎng)房的閑置設備。倘若利用閑置設備完成改造，一方面能夠實(shí)現廢物利用，另一方面還可以節能降耗，可謂一舉兩得。他的提議得到了廠(chǎng)部及車(chē)間項目組的采納。

　　項目改造最為關(guān)鍵、核心的一步便是測算。喬小亮不斷穿梭于現場(chǎng)，手持卷尺多次測量;時(shí)常夜不能寐，反復思索問(wèn)題的堵點(diǎn);頻繁比對數據，竭力尋求各類(lèi)設備參數的最佳匹配值;反復核對現場(chǎng)設備設計安裝與管道走向，以確保項目順利推進(jìn)。最終，這個(gè)項目在3個(gè)月后如期完工，并順利投入生產(chǎn)運行。讓他倍感欣慰的是，這一項目治理技術(shù)，目前已被兄弟單位借鑒，并推廣使用。

　　喬小亮在實(shí)踐中學(xué)習，在學(xué)習中實(shí)踐，先后參與了車(chē)間“原料氣壓縮機入口增加煤氣過(guò)濾器”“蒸發(fā)式冷卻器溢流”等項目改造，積累了豐富的實(shí)戰經(jīng)驗。

　　憑借細心、上進(jìn)心和責任心，90后“匠人”喬小亮在工作中不斷成長(cháng)進(jìn)步，并斬獲了系列榮譽(yù)。他成長(cháng)的故事，也成為公司的佳話(huà)激勵著(zhù)身邊的同事，并成為公司內部學(xué)習的榜樣。

　　記者 孫哲峰