技術(shù)人員正在操作3D打印設備。通訊員攝

　　盛夏時(shí)節，走進(jìn)呂梁興縣，目之所及是滿(mǎn)眼綠意，撲面而來(lái)是紅色氣息。從“革命理想高于天”到“敢教日月?lián)Q新天”，如今，這塊歷經(jīng)洗禮的紅色熱土，在鋼架林立與焊花飛濺之間，正在成為一方蒸蒸日上的產(chǎn)業(yè)高地、創(chuàng )新樂(lè )土。

　　從縣城出發(fā)，西行半小時(shí)，來(lái)到興縣經(jīng)開(kāi)區鋁鎂產(chǎn)業(yè)園。開(kāi)闊的山谷之間，工程車(chē)輛來(lái)回穿梭，攪拌機、起重機運轉不停。建成區內，機器在車(chē)間里飛轉，工人們專(zhuān)注于工作?！斑@是航天產(chǎn)品零件?我還以為是一件藝術(shù)品?！焙接钚虏牧现悄苤圃熘行膬?，技術(shù)人員正在向來(lái)訪(fǎng)者介紹。

　　廠(chǎng)房?jì)?，一臺臺設備整齊列裝，幾乎聽(tīng)不到任何噪音。帶有激光發(fā)射器的3D打印裝置在固定軌道上往復運動(dòng)，伴隨著(zhù)機械臂的靈活操作和打印噴頭的吱吱聲，模型切片、構建基底、添加粉末等程序一氣呵成，一件3D打印的宇航級產(chǎn)品模具便在“一盤(pán)散沙”的顆粒中誕生。

　　3D打印，即增材制造技術(shù)，是當前最具發(fā)展前景的制造技術(shù)之一，被認為是新一輪科技革命的重要生產(chǎn)工具。與傳統制造方式不同，3D打印以其“無(wú)孔不入”的可能性，在給生產(chǎn)技術(shù)帶來(lái)巨大想象空間的同時(shí)，為已經(jīng)打贏(yíng)脫貧攻堅戰的興縣革命老區賦予了值得期待的未來(lái)。

　　興縣是我省版圖最大的縣區，已探明煤炭、煤層氣、鋁土礦、白云巖等23種礦產(chǎn)資源，鋁鎂資源品質(zhì)好，開(kāi)采條件優(yōu)越，具有獨特的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。然而，長(cháng)期以來(lái)的產(chǎn)業(yè)單一，不僅制約著(zhù)礦產(chǎn)資源的綜合利用，也約束了產(chǎn)業(yè)化的轉型升級。近年來(lái)，興縣突破思維定式，改變“一煤獨大”，著(zhù)力打造新興產(chǎn)業(yè)集群，打造鋁鎂產(chǎn)業(yè)新高地便是題中之義。

　　栽下梧桐樹(shù)，引得鳳凰來(lái)。2021年5月，航宇新材料智能制造研究院(山西)有限公司入駐工業(yè)園，依托興縣資源優(yōu)勢，向下扎根、向上開(kāi)花。

　　“傳統的制造方法就是用去除加工法，在原料基礎上將不需要的部分去除，比如木工用刨子加工木頭。而3D打印為代表的增材制造技術(shù)則是在建造過(guò)程中，通過(guò)電腦對實(shí)物進(jìn)行掃描或直接創(chuàng )建一個(gè)三維設計圖，通過(guò)相關(guān)技術(shù)一層層分解，逐步將材料累加‘堆積’，最終形成所需要的物品?！逼髽I(yè)負責人岳茜這樣詮釋3D打印，她說(shuō)，這種逐層堆積的特性意味著(zhù)制作全程沒(méi)有廢料，設計更自由，工藝流程和設計周期更短，完全貼合了個(gè)性化定制需求。

　　小到一個(gè)手機支架、動(dòng)物模型，大到體積龐大的汽車(chē)、航天飛機零部件，在航宇新材料智能制造中心展廳，不同的領(lǐng)域呈現著(zhù)各式各樣3D打印的身影?！拔覀冎鲃?dòng)將3D打印技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)，重點(diǎn)圍繞實(shí)施3D打印產(chǎn)業(yè)化示范應用，加快3D打印與軍工產(chǎn)業(yè)結合?！痹儡缃榻B，結合航天航空等軍工產(chǎn)品輕量化的市場(chǎng)需求，航宇利用先進(jìn)的電弧送絲增材制造技術(shù)和激光選區熔化增材制造技術(shù)，生產(chǎn)航天航空等領(lǐng)域的軍工產(chǎn)品。

　　一張A4紙大小的導彈尾翼舵面，設計精巧且并不規整，工作人員拿起一個(gè)切割開(kāi)的零件，其內部的立體網(wǎng)狀結構讓人驚嘆。薄壁腔體機構、內部點(diǎn)陣支撐是它的工藝難點(diǎn)，使用“車(chē)銑刨磨”等傳統工藝，至少需要20個(gè)零件組成，生產(chǎn)加工周期長(cháng)。如今，航宇通過(guò)3D打印技術(shù)，三維建模后導入3D打印機中直接成型，復雜部件的零件數減為1個(gè)，制造時(shí)間大大縮短，讓飛行器能夠“瘦身減肥、輕裝上陣”。

　　“依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，我們做到了云上協(xié)同設計，云下智能制造?！痹儡缯f(shuō)，增材制造互聯(lián)網(wǎng)平臺，將物聯(lián)網(wǎng)、大數據、云計算和人工智能等信息化技術(shù)和3D打印技術(shù)深度融合，打通了用戶(hù)需求、研發(fā)設計、生產(chǎn)制造等各業(yè)務(wù)環(huán)節的“信息孤島”。在航宇的發(fā)展計劃中，緊緊把握時(shí)代脈搏，邁出“互聯(lián)網(wǎng)+增材制造”的腳步，依托互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現遠程協(xié)同制造，為跨行業(yè)跨領(lǐng)域3D打印產(chǎn)品提供更多可能。

　　快速引進(jìn)設備、實(shí)現工程化應用，從理論到實(shí)踐，航宇一鼓作氣，技術(shù)孵化成果越來(lái)越多。為了達到充分的晉材晉用，航宇依托興縣豐富的礦產(chǎn)資源，從產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的角度規劃了鋁合金精密加工布局，二期建設金屬粉末生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)3D打印專(zhuān)用粉末和絲材，用作航天領(lǐng)域中衛星、火箭、導彈等產(chǎn)品零部件的3D打印原材料，打通產(chǎn)業(yè)發(fā)展的上游、中游、下游三個(gè)環(huán)節。

　　航宇發(fā)展的信心正是來(lái)自?xún)?yōu)良的營(yíng)商環(huán)境。2021年，興縣經(jīng)開(kāi)區全力引進(jìn)和推動(dòng)項目建設，在“承諾制+標準地+全代辦”等多要素全方位服務(wù)下，僅用時(shí)4個(gè)月，就為項目量身建成了5000平方米的高標準廠(chǎng)房，幫助3D增材打印智能制造機器設備進(jìn)場(chǎng)，完成組裝調試，達到投產(chǎn)條件。

　　深耕老區正當時(shí)?！爸竞险卟灰陨胶檫h。山西的營(yíng)商環(huán)境為企業(yè)投資升級跑出了加速度，我們進(jìn)得來(lái)、進(jìn)得快、留得住、發(fā)展好?！痹儡缯f(shuō)，未來(lái)，航宇將充分發(fā)揮在航天增材制造領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，在生產(chǎn)過(guò)程中精益求精，廣泛聯(lián)系產(chǎn)業(yè)上下游的合作伙伴、科研院校、專(zhuān)家團隊，引進(jìn)更多的火炬、火種，促進(jìn)整個(gè)智能制造產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展，將科技和創(chuàng )新的種子播撒在這片紅色的熱土上。

　　本報記者楊文俊